Керамічний молоток для дробарки – це вдосконалена зносостійка-запчастина, розроблена для умов дроблення з високим-абразивом, а високоякісний-керамічний молоток дробарки безпосередньо визначає ефективність роботи та загальну вартість виробничої лінії дроблення. Виготовлений компанією YDL, національною компанією-налаштування зносостійких-литих виробів із понад 30-річним досвідом професійного лиття, наш керамічний молоток застосовує технологію композитного лиття з металевою-матрицею, яка містить високо{8}}керамічні частинки ZTA (цирконій-загартований оксид алюмінію) - з твердістю HRA 88+ - в ударну робочу поверхню матриці зі сплаву з ультра-високим вмістом хрому (Cr 26–30%).
Керамічний молоток, встановлений на високошвидкісному-роторі молоткової дробарки, безпосередньо б’є по сировині для повного середнього та тонкого подрібнення. Керамічні вставки на поверхні удару створюють ефект жорсткого-наплавлення по всій зоні контакту, значно зменшуючи ерозію та знос краю. Порівняно зі звичайними-литими молотами з високим вмістом хрому на ринку, наш керамічний молот-дробарка забезпечує в 2–4 рази довший термін служби, зменшує-частоту заміни запчастин і час простою обладнання, а також знижує загальну вартість за тонну для гірничодобувних, цементних, кар’єрних і виробничих проектів.
Кожна партія керамічних молотків перед доставкою проходить сувору спектральну перевірку матеріалу, випробування на твердість і перевірку розмірів. Ми підтримуємо налаштування OEM та ODM відповідно до креслень клієнтів, фізичних зразків і-робочих-вимог до умов, забезпечуючи надійні керамічні композитні рішення для зносу для підприємств у Європі, Америці, Південно-Східній Азії та Африці.
Особливість продукту
1. Метал-керамічна композитна структура для надзвичайної зносостійкості. Молоток інтегрує частинки кераміки ZTA високої-твердості (HRA 88+, твердість за Моосом 8) у міцну матрицю зі сплаву з ультра-високим вмістом хрому. Керамічна робоча поверхня стійка до стирання твердими мінеральними частинками, тоді як металева матриця зберігає чудову ударну в’язкість -, ефективно запобігаючи руйнуванню під час тривалого-безперервного впливу.
2. 2–4× Довший термін служби, нижча вартість за тонну. Дані поля показують, що молотки з керамічною-вставкою мають у 2–4 рази більший термін служби, ніж стандартні -молотки з високим вмістом хрому в умовах високої абразивності. Подовжений інтервал заміни зменшує витрати на оплату праці та втрачений дохід від виробництва через простої, забезпечуючи значно нижчі загальні витрати на тонну подрібненого.
3. Точне лиття та пряма взаємозамінність. Суворий контроль допуску лиття забезпечує точний розмір монтажного-отвору та габаритні розміри. Керамічний молоток дуже сумісний із основними моделями молоткових дробарок і може бути встановлений і замінений безпосередньо без додаткової обробки чи модифікації.
4. Настроювана компоновка керамічних вставок для цільового посилення Щільність і розподіл керамічних вставок можна налаштувати відповідно до фактичного зносу вашої дробарки. Ми можемо підсилити гарячі точки високого-зношення на ударній поверхні, оптимізуючи термін служби для вашого конкретного матеріалу подачі та робочих параметрів.
5. Суворий контроль якості та стабільна якість партії Повний-процес управління якістю охоплює перевірку сировини, перевірку з’єднання керамічної вставки, перевірку твердості та повну перевірку розмірів. Наша фабрика пройшла сертифікацію ISO9001, ISO14001 та ISO45001, що забезпечує стабільну та незмінну якість для оптових замовлень.
Застосування продукту
Завод з виробництва цементу
Середнє та тонке подрібнення цементного клінкеру, де керамічні вставки значно подовжують термін служби молотка у високоабразивному середовищі клінкеру
01
Виробництво кар'єрів і щебнів
Дроблення вапняку, граніту, базальту та інших абразивних кам'яних матеріалів на вторинній і третинній стадіях дроблення
02
Переробка вугілля та ТЕЦ
Тонке подрібнення необробленого вугілля та вугільної породи, де керамічне тверде-покриття протистоїть ерозії від вугільної золи та мінеральних домішок
03
Лінія виробництва-піску
Високо-швидкісне дрібне дроблення промислового піску, де повно-керамічне армування подовжує термін служби ударної зони
04
Переробка асфальту та переробка будівельного сміття
Дроблення регенерованого асфальтового покриття (RAP) і відходів бетону, де керамічні вставки знижують швидкість зношування на 60–80% порівняно зі стандартними молотками зі сплаву
05
Кваліфікація продукції
FAQ
З: Як керамічний молоток дробарки відрізняється від стандартного -молотка з високим вмістом хрому з точки зору довговічності?
A: Молоток із керамічною-вставкою зазвичай забезпечує в 2–4 рази довший термін служби, ніж стандартний -молоток із високим-хромом у високоабразивних роботах.
Q: Керамічні вставки відпадуть або від'єднаються під час роботи?
Відповідь: Ні. Керамічні вставки металургійно з’єднані з -матрицею сплаву з високим вмістом хрому під час процесу лиття, а не просто склеєні чи механічно встановлені.
З: Для яких умов роботи найкраще підходять керамічні молотки, а чого слід уникати?
A: Керамічні молотки ідеально підходять для умов дроблення з високим ступенем абразивності, від- до -слабкого удару -, таких як виробництво цементного клінкеру, вапняку, вугілля,-піску та переробка асфальту. Однак керамічні молотки НЕ рекомендуються для первинного дроблення з дуже великими розмірами подачі або в умовах надзвичайно високого -удару, коли матеріали, які не можна подрібнити (наприклад, великі сталеві шматки або бродячий метал), часто потрапляють у дробарку.
З: Чи збігаються вага та монтажні розміри керамічного молотка з моїм оригінальним металевим молотком?
A: Так. Ми виготовляємо керамічні молотки відповідно до точних зовнішніх розмірів, положень монтажних-отворів і специфікацій ваги ваших оригінальних молотків.
Популярні Мітки: керамічний молоток для дробарки, Китай керамічний молоток для дробарки виробники, постачальники, фабрика
